â‘¡Sistema y método de lubricación. El sistema de lubricación está compuesto por una bomba manual de aceite lubricante, un separador de aceite, una válvula de mariposa, un tubo de aceite, etc. La máquina herramienta adopta un método de lubricación periódica, utilizando una bomba manual de aceite lubricante para lubricar el manguito del husillo, los rieles de guía verticales y horizontales y tres Husillo de bolas de dos vías a través de un separador de aceite para mejorar la vida útil de la máquina herramienta.
Desde el punto de vista de las características de la tecnología de control digital, debido a que lamáquina CNCLa herramienta adopta el servomotor, la aplicación de la tecnología digital realiza el control directo de la secuencia de trabajo y el desplazamiento del movimiento de las partes ejecutivas de la máquina herramienta. La estructura de la caja de cambios de la máquina herramienta tradicional se cancela o se cancela parcialmente, por lo que la estructura mecánica también se simplifica en gran medida. El control digital también requiere que el sistema mecánico tenga una alta rigidez de transmisión y que no haya brecha de transmisión para garantizar la ejecución de los comandos de control y la realización de un control de calidad. Al mismo tiempo, debido a la mejora continua del nivel de la computadora y la capacidad de control, se ha vuelto posible permitir que más componentes funcionales en la misma máquina herramienta realicen varias funciones auxiliares requeridas al mismo tiempo. Por lo tanto, la estructura mecánica demáquina CNCLas herramientas tienen funciones integradas más altas que las máquinas herramienta tradicionales. Exigir.
Desde la perspectiva de los requisitos del desarrollo de la tecnología de fabricación, con la aparición de nuevos materiales y nuevos procesos, así como los requisitos de bajo costo de la competencia del mercado, el corte de metales se está moviendo hacia velocidades de corte más altas y una mayor precisión, una mayor eficiencia de producción. y sistemas Desarrollo en una dirección cada vez más confiable. Esto requiere que las máquinas herramienta CNC desarrolladas sobre la base de las máquinas herramienta tradicionales tengan mayor precisión, más poder de conducción, mejor rigidez dinámica y estática y rigidez térmica del mecanismo mecánico, un trabajo más confiable y pueden lograr una operación continua a largo plazo y como el menor tiempo de inactividad posible.
