Fabricantes de componentes de forja de metal OEM personalizados.
Nuestros principios son una calidad superior confiable y una excelente calificación crediticia, lo que nos ayudará a alcanzar una posición de primer nivel. Siguiendo el principio de "calidad primero, cliente supremo" para los distribuidores mayoristas de componentes de forja de metal Youlin® de alta precisión OEM de China, actualmente, buscamos una cooperación aún mejor con compradores extranjeros dependiendo de los beneficios agregados mutuos. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener información adicional.
Distribuidores mayoristas de piezas de maquinaria de China, componentes de forja de metal Youlin®, que adoptan el concepto central de "ser responsable". Recurriremos a la sociedad por soluciones de alta calidad y buen servicio. Vamos a tomar la iniciativa de participar en una competencia internacional para ser un fabricante de este producto de primera clase en el mundo.
1.Nuestro servicio para componentes de forja de metales
Con más de 10 años de experiencia en servicios de metal personalizados, Youlin le ofrece confiabilidad y calidad para componentes de forja de metal Youlin® personalizados de alto rendimiento. Como proveedor global de OEM, podemos crear componentes forjados personalizados que cumplan con sus requisitos de especificación, en una amplia variedad de materiales metálicos. Los metales que forjamos habitualmente incluyen los siguientes:
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Material para componentes forjados |
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Aluminio forjado |
Los componentes de aluminio forjado combinan una resistencia robusta con los beneficios de un peso reducido, una apariencia atractiva y un costo relativamente bajo. El aluminio forjado se utiliza generalmente en aplicaciones donde la alta integridad de la pieza es de suma importancia. La forja de aluminio se utiliza principalmente para producir componentes estructurales. |
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Latón forjado |
Las piezas forjadas de latón ofrecen varias ventajas destacadas sobre las piezas producidas mediante otros procesos de fabricación, como la fundición. Estas ventajas son el resultado de la resistencia superior a la corrosión y la alta conductividad eléctrica y térmica del latón. Estos beneficios se suman a las excelentes propiedades mecánicas y físicas inherentes al latón impartidas por el proceso de forjado. |
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Acero inoxidable forjado |
La forja de acero inoxidable ofrece numerosas ventajas, como un buen acabado superficial cosmético, resistencia a la corrosión y resistencia superior. Además, la forja de acero inoxidable da como resultado piezas con excelentes condiciones superficiales y propiedades mecánicas gracias a las estructuras internas de grano que se forman durante el proceso de forja. |
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Acero forjado |
La forja de acero es un proceso versátil que se ha utilizado durante siglos para fabricar una amplia gama de piezas de alta calidad. Cuando confía en Youlin para forjar acero, puede estar seguro de que el resultado será una pieza de calidad superior. |
Si no está seguro de qué material metálico es el más adecuado para su proyecto personalizado de forja de metal, contáctenos o envíenos un correo electrónico: sales@youlinhardware.com. Nuestro equipo técnico puede ayudarlo a determinar qué tipo de material metálico será más beneficioso para las necesidades de su proyecto.
2.Ventajas de los componentes de forja de metal
Desde los albores de la humanidad, el trabajo del metal ha garantizado resistencia, dureza, confiabilidad y la más alta calidad en una variedad de productos. Hoy en día, estas ventajas de los componentes forjados adquieren mayor importancia a medida que aumentan las temperaturas, cargas y tensiones de funcionamiento.
Los componentes de forja de metal Youlin® hacen posibles diseños que se adaptan a las cargas y tensiones más altas. Los avances recientes en la tecnología de forja han aumentado considerablemente la gama de propiedades disponibles en las piezas forjadas.
Económicamente, los componentes forjados son atractivos debido a su confiabilidad superior inherente, capacidades de tolerancia mejoradas y la mayor eficiencia con la que los componentes forjados de metal pueden mecanizarse y procesarse posteriormente mediante métodos automatizados. El grado de confiabilidad estructural logrado en una forja no es superado por ningún otro proceso de trabajo de metales. No hay bolsas de gas internas ni huecos que puedan causar fallas inesperadas bajo estrés o impacto. A menudo, el proceso de forjado ayuda a mejorar la segregación química del material de forjado al mover el material de la línea central a varias ubicaciones a lo largo del forjado.
Para el diseñador, la integridad estructural de las piezas forjadas significa factores de seguridad basados en un material que responderá de manera predecible a su entorno sin un costoso procesamiento especial para corregir defectos internos.
Para el empleado de producción, la confiabilidad estructural de las piezas forjadas significa requisitos de inspección reducidos, respuesta uniforme al tratamiento térmico y maquinabilidad consistente, todo lo cual contribuye a tasas de producción más rápidas y costos más bajos.
3.Aplicaciones de componentes de forja de metales
Automotriz y Camión
En aplicaciones de automóviles y camiones, los componentes metálicos forjados se encuentran comúnmente en puntos de choque y tensión. Los automóviles y camiones pueden contener más de 250 componentes forjados, la mayoría de los cuales se producen a partir de acero al carbono o aleado. Los componentes forjados del motor y del tren motriz incluyen bielas, cigüeñales, ejes y engranajes de transmisión, engranajes diferenciales, ejes de transmisión, cubos de embrague y yugos y cruces de juntas universales. Los árboles de levas, piñones, engranajes y balancines forjados ofrecen facilidad de endurecimiento selectivo además de resistencia. Husillos de ruedas, pivotes centrales, vigas y ejes de eje, barras de torsión, pernos esféricos, brazos tensores, brazos pitman, brazos de dirección y varillajes para automóviles de pasajeros, autobuses y camiones son ejemplos de aplicaciones que requieren resistencia y dureza adicionales.
Aeroespacial
La alta relación resistencia-peso y la confiabilidad estructural mejoran el rendimiento, el alcance y las capacidades de carga útil de las aeronaves. Por este motivo, los componentes forjados ferrosos y no ferrosos se utilizan en helicópteros, aviones con motor de pistón, aviones comerciales y aviones militares supersónicos. Muchos aviones están "diseñados alrededor" de piezas forjadas y contienen más de 450 piezas forjadas estructurales, así como cientos de piezas de motor forjadas. Las piezas forjadas incluyen mamparos, raíces y largueros de alas, bisagras, soportes de motor, soportes, vigas, ejes, palancas acodadas, cilindros y puntales del tren de aterrizaje, ruedas, soportes y discos de freno y ganchos de retención. En los motores de turbina a reacción, las superaleaciones a base de hierro, níquel y cobalto se forjan en cubos, palas, acoplamientos, discos, colectores, anillos, cámaras, ruedas y ejes, todos los cuales requieren tracción y fluencia uniformemente de alto rendimiento. resistencia a la rotura, además de buena ductilidad a temperaturas que oscilan entre 1000 y 2000 °F. Las piezas forjadas de aceros inoxidables, aceros martensíticos, titanio y aluminio encuentran aplicaciones similares a temperaturas más bajas. Los componentes forjados de misiles de titanio, columbio, superaleaciones y materiales refractarios proporcionan propiedades mecánicas y físicas no duplicadas en condiciones de servicio severas. En el programa del transbordador espacial se utilizan vigas estructurales de aluminio para propulsores, carcasas de motores de titanio y escudos de reactores de motores nucleares y botes inflables de magnesio para el lanzamiento de satélites.
Todoterreno y Agrícola
La resistencia, la tenacidad, la maquinabilidad y la economía explican el uso de componentes ferrosos forjados en equipos de construcción pesados y fuera de carretera, y en maquinaria de minería. Además de las piezas de motores y transmisiones, las piezas forjadas se utilizan para engranajes, ruedas dentadas, palancas, ejes, husillos, rótulas, cubos de ruedas, rodillos, yugos, vigas de eje, soportes de cojinetes y eslabones. Los implementos agrícolas, además de los componentes del motor y la transmisión, utilizan piezas forjadas clave que van desde engranajes, ejes, palancas y husillos hasta extremos de tirantes, dientes de rastra de púas y mangos de cultivadores.
Artillería
Los componentes forjados se encuentran prácticamente en todos los instrumentos de defensa, desde los gatillos de los rifles hasta los ejes de transmisión de los submarinos nucleares. Los tanques pesados contienen más de 550 piezas forjadas separadas; Los vehículos blindados de transporte de personal emplean a más de 250. La mayoría de los de 155 mm, 75 mm y 3 pulgadas. Los proyectiles y los proyectiles de mortero contienen al menos dos componentes forjados.
Válvulas y accesorios
Para válvulas y accesorios, las propiedades mecánicas de las piezas forjadas y su ausencia de porosidad son especialmente adecuadas para aplicaciones de alta presión. Se utilizan materiales resistentes a la corrosión y al calor para bridas, cuerpos y vástagos de válvulas, tes, codos, reductores, silletas y otros accesorios. Las aplicaciones en yacimientos petrolíferos incluyen brocas cortadoras de roca, accesorios de perforación y válvulas y accesorios de alta presión.
Industrial, Ferretería y Herramientas
Los motores de combustión interna estacionarios y de a bordo incluyen cigüeñales, bielas, tapas de bielas, árboles de levas, balancines, válvulas, engranajes, ejes, palancas y varillajes forjados. Los motores fuera de borda, las motocicletas y las sierras eléctricas ofrecen ejemplos del uso intensivo de piezas forjadas en motores más pequeños. Las industrias de equipos industriales utilizan componentes de forja de metal en sistemas de manipulación de materiales, transportadores, conjuntos de polipastos de cadena y carretillas elevadoras.
"Forjado" es la marca de calidad en herramientas manuales y ferretería. Alicates, martillos, trineos, llaves inglesas e implementos de jardín, así como clips y casquillos para cables metálicos, ganchos, tensores y cáncamos son ejemplos comunes. La fuerza, la resistencia al impacto y la fatiga y la excelente apariencia son razones por las cuales las piezas forjadas han sido el estándar de calidad desde los tiempos más remotos. Lo mismo ocurre con los instrumentos quirúrgicos. Los herrajes especiales para líneas de transmisión y distribución eléctrica están sujetos a altas tensiones y corrosión. Para lograr resistencia y confiabilidad, las piezas forjadas se utilizan para piezas como tapas de pedestal, abrazaderas de suspensión, casquillos y soportes.
4.Cómo fabricar componentes de forja de metal
La formación de metales se puede lograr mediante procesos de "forja en caliente" o "forja en frío", los cuales tienen múltiples subcategorías. Uno de los procesos más comunes es un tipo de forjado en caliente conocido como forjado por impresión (también conocido como forjado por troquel cerrado), que es el proceso utilizado por Youlin. Este método utiliza prensas y/o martillos potentes y se basa en la forma de los troqueles, que son esencialmente impresiones fundidas del producto final. Los cinco pasos de la forja por impresión son:
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1.Calefacción |
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El metal preforjado comienza con bloques de metal llamados "lingotes", que vienen en una variedad de formas y tamaños según la pieza o componente que se va a producir. Estos lingotes se calientan hasta un estado casi fundido en el que el metal aún conserva su forma pero puede modificarse fácilmente con fuerza. |
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2. Preformado |
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Para formar una pieza del lingote que se va a prensar entre las matrices cerradas, se bordea el lingote calentado y se bloquea con una prensa o un martillo. Se realizan bordes para aumentar la sección transversal de trabajo y se implementa un bloqueo para refinar la forma para el acabado del forjado. |
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3. Terminar de forjar |
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Para completar la forma, el metal preformado se fuerza a formar una impresión entre dos troqueles; aquí es donde el metal adquiere la forma general del producto final. Es posible que los artículos simples solo necesiten una prensa, pero los artículos más complicados pueden requerir múltiples golpes a diferentes presiones o incluso diferentes troqueles para diseñar el producto final. |
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4. Enfriamiento |
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Al coordinar el enfriamiento del metal, los forjadores pueden aumentar la resistencia del producto final deformando y optimizando el flujo de grano dentro del metal. Un aspecto único de la forja con troqueles de impresión es el "rebaba", que es el exceso de metal que fluye fuera de los troqueles. La rebaba se enfría y se endurece rápidamente, lo que la hace más fuerte que el metal de los troqueles. Esto obliga al metal de los troqueles a llenar completamente las cavidades. |
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5. Acabado |
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Una vez que un producto forjado ha pasado por el proceso de prensado, se realizan operaciones de recorte y otras operaciones de tratamiento de superficie para mejorar la precisión dimensional del producto forjado. El tratamiento de la superficie se puede completar para mejorar la resistencia a la corrosión y mejorar la apariencia del producto forjado terminado. |
5.Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son los componentes forjados?
R: Las piezas forjadas incluyen mamparos, raíces y largueros de alas, bisagras, soportes de motor, soportes, vigas, ejes, palancas acodadas, cilindros y puntales del tren de aterrizaje, ruedas, discos y portafrenos y ganchos de retención.
P: ¿Cuál es el propósito de la forja?
R: Los componentes de forja de metal son más resistentes que los fabricados mediante cualquier otro proceso de trabajo del metal. La forja aprovecha el flujo de grano natural del metal, dándole forma para que se ajuste a los contornos de la geometría única de cada pieza.
P: ¿Qué características del material se utiliza en el proceso de forja?
R: los forjados generalmente se seleccionan para aplicaciones que requieren alta ductilidad, tenacidad al impacto, tenacidad a la fractura y resistencia a la fatiga; por lo tanto, generalmente se seleccionan aleaciones de forja con ductilidad y resistencia a la tracción inherentemente altas.
