El control numérico por computadora (CNC) es un método para automatizar el control de máquinas herramienta mediante el uso de software integrado en una microcomputadora adjunta a la herramienta. Se usa comúnmente en la fabricación para mecanizar piezas de metal y plástico.
Con CNC, cada objeto que se fabricará recibe un programa de computadora personalizado, generalmente escrito en un lenguaje estándar internacional llamado código G, almacenado y ejecutado por la unidad de control de la máquina (MCU), una microcomputadora conectada a la máquina. El programa contiene las instrucciones y parámetros que seguirá la máquina herramienta, como la velocidad de avance de los materiales y el posicionamiento y la velocidad de los componentes de la herramienta.
Fresadoras, tornos, enrutadores, amoladoras y láseres son máquinas herramienta comunes cuyas operaciones pueden automatizarse con CNC. También se puede utilizar para controlar herramientas que no sean máquinas, como máquinas de soldadura, ensamblaje electrónico y bobinado de filamentos.
Al principio del proceso, los ingenieros crean un dibujo de diseño asistido por computadora (CAD) de la pieza que se va a fabricar y luego traducen el dibujo a código G. El programa se carga en la MCU y un operador humano realiza una prueba sin la materia prima en su lugar, para garantizar el posicionamiento y el rendimiento adecuados. Este paso es importante porque la velocidad o el posicionamiento incorrectos pueden dañar tanto la máquina como la pieza.
Se considera que CNC proporciona más precisión, complejidad y repetibilidad de lo que es posible con el mecanizado manual. Otros beneficios incluyen una mayor precisión, velocidad y flexibilidad, así como capacidades como el mecanizado de contornos, que permite el fresado de formas contorneadas, incluidas las producidas en diseños 3D.
Por otro lado, el CNC puede ser más costoso, requerir más mantenimiento que otros métodos de producción y obligar a las empresas a contratar a un programador de CNC capacitado.
Algunos sistemas CNC están integrados con CAD y software de fabricación asistida por computadora (CAM), lo que puede acelerar el proceso de programación de la MCU. La integración con el software ERP y las aplicaciones relacionadas, como el software de gestión de activos empresariales, puede facilitar los procesos de inteligencia operativa y ayudar a mejorar el rendimiento y el mantenimiento de la planta.
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